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          新聞詳情

          MES管理系統各組成模塊的功能介紹

          日期:2021-05-03 05:04
          瀏覽次數:419
          摘要:
               MES管理系統各組成模塊能為企業打造一個扎實、可靠、**、可行的精益智能制造協同管理平臺,能夠實現制造數據**管理、生產計劃智能管理、生產能力平衡分析、智能任務派工管理、倉儲庫存智能管理、生產質量追溯管理、設備遠程維護管理、生產系統可視化管理。

          1、數據**智能管理
              通過結合系統化的工業物聯網平臺保證各生產設備、管理環節的數據的真實性、可靠性,并且實現高效即時的數據傳輸。
          基于經營管理層面:結合精益管理,以基層員工、中層管理、高層管理的視角進行流程梳理,數據按照操作數據、管理數據、經營數據進行分層級、分權限展示。
          基于生產管理層面:結合JIT(準時化)和JIDAKE(自働化)的管理邏輯,根據設計、工程、采購、組裝各環節實際情況進行BOM表智能生成,對產品結構、工藝路線、工時定額支持外部集成和數據自動導入,采用條碼進行數據關聯和跟蹤。

          2、生產計劃智能管理
              各級人員能實時、便捷地在不同項目看板通過直觀的圖形化表現,以及顏色提醒,了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務狀態、計劃節點、實際完成情況等生產任務實時執行狀況。

          3、生產能力平衡分析
          通過直觀的圖形、數字、紅色警戒線,為企業提供工作中心/設備、部門/班組、工種的任務負荷分析及超負荷標識。通過詳細的數據逐級查詢和分析,幫助進行任務的外協和均衡,優化生產計劃排程。

          4、智能任務派工管理
              生產計劃完成后,自動生成任務派工單,并通過條碼掃描向現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等。任務派工單貫穿整個生產流轉過程、工時分配和結算管理。通過任務動態調度能力,響應生產現場各種狀態變化。

          5、倉儲庫存智能管理
              通過條碼化或RFID管理,支持成品庫、周轉庫、工裝/刀具庫等分類庫房管理,可按照企業產品成套庫房檢查進行出庫和缺件管理??赏ㄟ^庫存檢索隨時瀏覽當前庫房情況及歷史記錄追溯。通過自動化識別標識、倉位的啟用、物料流向的掃描跟蹤,可準確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等,可直觀地知道倉庫存放物料的批次,數據,甚至單件產品序列號。

          6、生產質量追溯管理
          基于TQM管理,符合IS09000管理要求,將產品信息、工藝流程、工序任務、檢驗記錄、不佳代碼、工序信息等生產信息通過多級預警機制對異常及時反饋、跟蹤并處理,自動進行質量數據分析并生成多維度質量分析報告,支持進行回溯生產信息。自動預警與停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發生。

          7、設備遠程維護管理
              基于TPM管理,通過建立設備獨立的動態臺賬,提供了可以讓所有人都能夠在一個平臺上工作的系統,能夠幫助到不同部門的所有人員的各種需求,既具備現場管理功能,實現對設備的基準、點檢、狀態、檢修的信息化管理,又具備職能管理功能,實現對現場設備、項目、合同、費用等**管理。

          8、生產系統可視化管理
              支持終端人機互動瀏覽操作,支持通過電子看板、郵件、短信和微信等手段進行自動推送。通過統一的BI數據中心平臺,對企業經營、產品生產過程中收集的數據進行高效分析并生成多層次多維度的管理報表,如經營數據報表、供應鏈管理報表、客戶管理報表、計劃達成率、產出率、直通率、不佳分析報告、設備稼動率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。
           

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